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已打印2022年预防、隔绝煤尘爆炸措施(范文推荐)

下面是小编为大家整理的已打印2022年预防、隔绝煤尘爆炸措施(范文推荐),供大家参考。

已打印2022年预防、隔绝煤尘爆炸措施(范文推荐)

 

  - 1 -

  河西煤矿

 HeXimeikuang

 神木市孙家岔镇 河西联办煤矿有限公司

 2022 年预防和隔绝煤尘爆炸安全技术措施

 编制单位:通防科 编 制 人:王耀 负 责 人:胡顺国 审 批 人:李国栋 编制日期:2021 年

 12 月 30

 日

  - 2 - 2022 年预防和隔绝煤尘爆炸安全技术措施 审批签字表

  部门/ 职务 审批意见 签字 日期 通防科

 安全科

 防治水和地质测量科

 机电运输科

 调度中心

 生产技术科

 安全副矿长

 机电副矿长

 生产副矿长

 总工程师

  矿

 长

 审批意见

  - 3 - 措施贯彻学习记录 措施名称

 贯

 彻

 人

 地

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 贯彻时间

 参加人员签字

 序 号 签

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  - 4 - 预防 和 隔绝煤尘爆炸 安全技术 措 施

 为了贯彻执行《煤矿安全规程》第一百八十七条中关于粉尘防治的相关规定,消除井下粉尘危害,防治粉尘爆炸事故的发生,保护广大职工的生命安全和身心健康,实现安全生产,特制订本措施。

 一、防尘组织机构

 为了加强我矿综合防尘管理,防止煤尘事故,创造良好的工作环境,依照《煤矿安全规程》及上级有关规定,特制定本综合防尘措施,并成立防尘组织机构: 组

 长:习华伟(矿长)

 副 组 长:李国栋(总工程师)、王强(生产副矿长)、邓华(安全副矿长)、王业帅(机电副矿长)、 成

  员:薛广义(技术副总工程师)、江建清(机电副总)、高艳涛(调度室主任)、胡顺国(通防副总)、陈刚(地测防治水副总)、左秀(安全副总)、崔德杰(综采队队长)、邵明华(综掘队队长)、张奎荣(机运队队长)、刘翔(办公室主任)及各区队主要负责人 二、综合防尘措施

 (一)领导分级管理

 矿井的综合防尘措施,隔爆措施及其组织与管理制度,由矿长每年组织编制和安排实施。矿长是矿井综合防尘工作的第一负责人,总工程师负责技术管理工作。井下的综合防尘工作由各生产系统的副总和队长负责。

 (二)各 部 室、 区 队预防粉尘爆炸职责

 (1)通防科必须按照有关规定建立测尘制度,配备专职测尘人员和足够数量的测尘工具,定期测定粉尘浓度,粉尘测定的内容和测

  - 5 - 定时间要符合<<煤矿安全规程>>第六百四十二条的规定,测定结果要按时报矿长、总工程师审阅。

 (2)要建立健全综合防尘管理技术资料档案。各种记录、图纸、台帐等技术资料要齐全,记录要准确。

 (3)通防科技术员对所管范围的粉尘情况和各种防尘设施的使用、完好情况负有检查、监督责任。安检部安全员对所管范围防尘工作负有监察责任。

 (4)矿每月组织的安全检查要把综合防尘工作列为主要检查内容之一,矿“一通三防”检查组对全矿井上、下各地点的综合防尘工作每月至少检查两次。

 (5)采掘工作面防尘供水管路必须按规定进行延伸,距工作面迎头不得超过 30 米。

 (6)井下防尘供水管路的安装,使用和管理应遵照上级有关规定。掘、开工作面贯通后,所接防尘供水管路不得擅自拆解回收。

 (三)胶带运输机、主煤仓预防粉尘爆炸措施

 ⑴井下主要轨道大巷、皮带大巷、回风大巷;盘区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路。

 ⑵井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤,不得放空;有涌水的煤仓和溜煤眼,可以放空,但放空后放煤口闸板必须关闭,并设置引水管。溜煤眼不得兼作风眼使用。

 ⑶井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机各转载点和卸载点、以及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点等地点,都必

  - 6 - 须安装喷雾装置,并坚持正常使用,抑制煤尘飞扬,杜绝粉尘堆积现象的出现。

 (四)掘 进 工作面预防煤尘爆炸措施

 (1)必须实行湿式钻眼,锚喷作业必须采用湿式喷浆。

 (2)掘进机外喷雾必须完好,实行开机先开水,无水不开机。掘进机喷雾必须能够有效地抑制煤尘飞扬。

  (3)各装煤点和转载点都必须安装合格的喷雾装置。阀门安装地点必须便于开关。

 (4)掘、开拓工作面净化水幕的安装和维护由各生产单位负责,掘进工作面距迎头 30m—50m 范围内设置两道净化水幕。

  (5)按规定安装好净化水幕并坚持正常使用。

  (6)按规定安装好隔爆水袋棚。

  (7)按规定冲刷巷道和洒水灭尘。

 (五)回采工作面预防粉尘爆炸措施

 ⑴采煤机有完好的内、外喷雾系统,雾化效果好,能覆盖滚筒,有效地抑制煤尘飞扬,并应做到开机先开水,无水不开机。

  ⑵综采工作面的液压支架每五组架子,必须安装一处架间喷雾装置,降柱移架或放煤时同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。

  ⑶所有装煤点、转载点都必须安装合格的喷雾装置,控制管路必须便于开关。

 ⑷回采工作面净化水幕的安装和维护由各生产单位负责,回采工

  - 7 - 作面回风巷距采面 50 米范围内设置两道净化水幕,进风巷距采面 50米范围内设置两道净化水幕。

  ⑸按规定安装好净化水幕并坚持正常使用。

  ⑹按规定安装好隔爆水棚。

  ⑺按规定冲刷巷道和洒水灭尘。

 (六)锚喷支护的防尘

 ⑴打锚杆眼实施湿式钻孔。

 ⑵锚喷支护的防尘:

 a)打锚杆眼实施湿式钻孔。

 b)喷射机上料口及排气口应配备除尘装置。

 c)距锚喷作业地点下风流方向 100m 内应设置两道以上的风流净化水幕,且喷射混泥土时工作地点应采用除尘器抽尘净化。

 (七)转载及运输防尘

 ⑴ 转载点防尘 a)转载点落差宜小于或等于 1.0 m,如超过 1.0m,则必须安装溜槽或导向板。

 b)各转载点应实施喷雾降尘,或采用除尘器除尘。

 ⑵ 运输防尘 运输巷内应设置自动控制风流净化水幕。

 三、隔绝煤尘爆炸措施

 ⑴清扫沉积煤尘,杜绝粉尘堆积现象的出现。

 ⑵按规定对井下巷道及其他产尘地点进行冲洗,并及时将冲洗下

  - 8 - 来的煤尘清理运出。

 ⑶矿井的两翼、相邻的盘区和相邻采煤工作面之间,煤层掘进巷道同与其相连的巷道间,煤仓同与其相连通的巷道间,采用独立通风并有煤层爆炸危险的其他地点同与其连通的巷道内,必须用隔爆水棚隔开。

 四、预防、隔绝煤尘爆炸管理 规定

 (一)防尘系统及运输巷道防尘管理 规定

 ⑴井上设有 2×300m3 的消防水池。井下防尘管路上每隔 50m(皮带巷)设一个三通阀门,其他巷道每 100m 设置一个三通阀门。阀门要完好、灵活、不冒水,设在巷道行人侧,并编号管理。三通阀门处安装消防洒水盘,盘内装设洒水软管,相邻两处洒水软管长度能够对接。

 ⑵煤矿井下消防、洒水管道宜采用钢管或阻燃耐高温材料。井筒管径不低于 DN150;盘区不低于 DN100;综掘工作面、综采工作面机巷不低于 DN80;其它地点不低于 DN50。同一区域管路直径大小统一,不得有软管连接。防尘管路安设平直,吊挂牢固,小于或等于 90 度的要设弯头不拐死弯,接头严密不漏水(滴水成线即为漏水)。

 ⑶所有运煤转载点,必须有完善的喷雾装置,实现卸煤同步自动喷雾,雾化好,灵敏可靠。喷雾装置使用支撑金属骨架固定牢靠,雾化效果好;喷头至少保证一个正常使用,但喷雾辐射宽度必须能覆盖整个巷道,皮带转载点安装高度应距卸载滚筒上缘 200~300mm,水平方向距卸载滚筒外缘 800~900mm,喷雾角度为 45°。

  - 9 - ⑷装载点和卸载点防尘,装载点的放煤安装自动控制喷雾装置,实现放煤同时喷雾,卸载点也必须安装自动控制喷雾装置,实现卸煤同时喷雾。

 ⑸净化水幕实现自动化。进、回风斜井、矿井和盘区进、回风巷、采煤工作面进回风巷、掘进工作面都必须安装使用净化水幕。水幕应封闭巷道全断面,灵敏可靠,雾化好。安装喷头的水管采用直径 6 分的钢管,水幕两端的喷头与两帮的距离不大于 200 毫米,喷头根据巷道风速大小以适当的迎风角度安装;水幕的喷头间距不得大于 1000毫米;每个水幕均匀固定不少于 3 处;水幕距巷道顶部不得大于 100毫米;水幕供水软管沿着巷道帮壁固定,固定点间距 500mm,横平竖直、牢固可靠,不得有煤泥及积尘,软管多余部分用铁丝捆牢盘挂在巷帮上。

 ⑹定期冲刷积尘,主要进、回风巷至少每周冲刷一次积尘,盘区内巷道冲刷积尘周期由各分管负责人决定,并要有冲刷制度,落实到人,大巷刷白、冲刷粉尘都要有记录可查。井下巷道不得有厚度超过2mm 连续长度超过 5m 的煤尘堆积。

 (二)隔爆设施 管理规定

 1.辅助隔爆设施安装要求:

 (1)辅助隔爆设施安设于采、掘工作面,第一组距巷口、转弯处50-75m,以后每 200m 安设一组,最后一组距工作面距离为 60-200m。隔爆水袋的容量为 40L。

 (2)隔爆设施长度不小于 20m。隔爆设施排距为 1.2m-3.0m。

  - 10 - (3)隔爆设施用水量按巷道面积计算不小于 200L/m2 。

 (4)隔爆设施的安装方式采用吊挂式。

 (5)水袋与巷道、支架、顶板、构物架之间的间距不得小于 0.1m,水袋底部距顶板的距离不得大于 1.6m。水袋之间的间隙与水袋同支架或巷道之间的间隙之和不得大于 1.5m。同架水袋之间的间隙不得大于 1.2m。

 (6)安装隔爆设施时,隔爆设施区域内的巷道断面前后 20m 范围内应一致。

 (7)水袋吊钩位置要对正,每对挂钩的方向要相向吊挂(钩尖对钩尖),挂钩的角度为 60±5°,弯钩长度为 25mm。

 2.主要隔爆设施安装要求:

 (1)主要隔爆设施安设于矿井主要进、回风巷。隔爆水袋的容量不低于 60L。

 (2)隔爆设施长度不小于 30m。隔爆设施排距为 1.2m-3.0m。

 (3)隔爆设施用水量按巷道面积计算不小于 400L/m2 。

 (4)隔爆设施的安装方式采用吊挂式。

 (5)水袋与巷道、支架、顶板、构物架之间的间距不得小于 0.1m,水袋底部距顶板的距离不得大于 1.6m。水袋之间的间隙与水袋同支架或巷道之间的间隙之和不得大于 1.5m。同架水袋之间的间隙不得大于 1.2m。

 (6)安装隔爆设施时,隔爆设施区域内的巷道断面前后 20m 范围内应一致。

  - 11 - (7)水袋吊钩位置要对正,每对挂钩的方向要相向吊挂(钩尖对钩尖),挂钩的角度为 60±5°,弯钩长度为 25mm。

 ( 三 )采煤工作面防尘管理 规定

 ⑴采煤面两顺槽距工作面 50 米以内安装两道全断面自动净化水幕,做到雾化好,能封闭整个断面。安装喷头的水管采用直径 6 分的钢管,水幕两端的喷头与两帮的距离不大于 500 毫米,喷头根据巷道风速大小以适当的迎风角度安装;水幕的喷头间距不得大于 1000 毫米;每个水幕均匀固定不少于 3 处;水幕距巷道顶部不得大于 100 毫米;水幕供水软管沿着巷道帮壁固定,固定点间距 300mm,横平竖直、牢固可靠,不得有煤泥及积尘,软管多余部分用扎带捆牢盘挂在巷帮上。

 ⑵定期冲洗采煤工作面及两顺槽,要有定期冲洗制度,每旬至少冲洗一次。

 ⑶采煤工作面作业人员应佩戴防尘口罩。

 ⑷隔爆设施安装地点、数量、水量安装质量必须符合规定要求。

 ⑸采煤机必须使用内外喷雾装置,雾化程度好,能覆盖滚筒并正常使用。综采工作面移架、放顶煤作业时使用自动同步喷雾。内喷雾装置使用水压不得小于 2.0MPa,外喷雾装置的使用水压不小于 4MPa。破碎机必须安装使用防尘罩和喷雾装置或除尘器。喷雾系统应与采煤机联动。

 ⑹液压支架必须有自动喷雾降尘系统,且喷头雾化效果好,使用正常。

  - 12 - ( 四 )掘进工作面防尘管理 规定

 ⑴掘进机必须使用内外喷雾装置,雾化程度好,能覆盖滚筒并正常使用。内喷雾装置使用水压不得小于 2.0MPa,外喷雾装置的使用水压不小于 4MPa。

 (2)距离掘进工作面 50 米内要有两道全断面自动化净化水幕,做到雾化好,能封闭整个断面。安装喷头的水管采用直径 6 分的钢管,水幕两端的喷头与两帮的距离不大于 500 毫米,喷头根据巷道风速大小以适当的迎风角度安装;水幕的喷头间距不得大于 600 毫米;每个水幕均匀固定不少于 3 处;水幕距巷道顶部不得大于 100 毫米;水幕供水软管沿着巷道帮壁固定,固定点间距 500mm,横平竖直、牢固可靠,不得有煤泥及积尘,软管多余部分用铁丝捆牢盘挂在巷帮上。

 ( 五 )粉尘测定管理 规定

 ⑴对井下所有测尘点半月测定一次,地面产尘点每月测定一次; ⑵测尘时要同时测定全尘和呼吸性粉尘浓度; ⑶粉尘测定后要及时填写测尘报表,经总工程师签字后备案,各类报表齐全,数据准确。

 ⑷测定粉尘分散度,各矿每半年采取粉尘试样测定,化验资料资料要保存完整; ⑸每半年对作业场所粉尘中的游离二氧化硅分析一次,各矿按规定采集试样测定,分析资料要保存完整。

 ⑹测尘仪表的维修与校正,每半年进行大修校正并贴有计量合格证,同时要有仪表维修记录。

  - 13 - (六)巷道冲刷管理制度

 ⑴回风巷道包括总回风巷、盘区回风巷等由通防科负责的巷道,由通防科负责巷道冲刷除尘工作,每月至少冲洗一次。

 (2)运输巷道包括主要运输大巷、轨道大巷、皮带巷和其它由机运队负责的巷道,机运队负责巷道冲刷除尘工作,主要运输大巷每月至少冲洗一次。

  (3)各采、掘、开工作面必须安排人员负责冲刷巷道和洒水灭尘。掘进工作面距迎头 20 米范围内至少每班冲刷一次,掘、开工作面 20 米以外至外口至少每旬冲刷一次;采煤工作面至少每班冲刷一次,采煤工作面的上、下顺槽至少每旬冲刷一次。

 (4)井下各采、掘、开工作面及所属的外围巷道的电缆由各采、掘、开生产单位负责每周擦拭一次,其它巷道的电缆由机运队负责每月擦拭一次。

  (5)所有巷道内及设施上都不准有厚度超过 2mm,连续长度超过 5m 的煤尘堆积。

  (6)井下皮带巷防尘管路每隔 50 米设一个阀门,井下其它巷道防尘管路每隔 100 米设一个阀门。

 (7)各单位冲刷巷道时,要保护好现场的机电设备。

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